GLO 8/13 - Vakuová komorová laboratorní pec

 

GLO 8/13

 

Žíhací pece GLO jsou plynotěsné retortové pece s velmi symetrickým umístěním topných těles. Topné tělesa jsou z CrFeAl, také známé jako APM, a jsou uloženy v izolaci keramických vláken.

 

více...

 

CENY SPOTŘEBNÍHO MATERIÁLU SE VÁM ZOBRAZÍ PO REGISTRACI

Dostupnost Dostupnost produktu na dotaz
Kód produktu GLO8_13
Značka Carbolite Gero
Kategorie Laboratorní a průmyslové pece
Položka byla vyprodána...
 

GLO 8/13 -Vakuová komorová laboratorní pec

Společnost Carbolite Gero nabízí pec GLO 8/13, kompaktní a univerzální řešení pro nastavování a spékání pro aditivní výrobu. Tato pec je vybavena rotačně symetrickými topnými prvky, které obklopují válcovou retortu o průměru 180 mm iD a zajišťují rovnoměrný ohřev po celé její délce. Je vhodná pro všechny procesy aditivní výroby, které vyžadují dusík, argon nebo formovací plyn (N2/H2 95/5 % nebo Ar/H2 98/2 %). S maximální teplotou 1300 °C pojme tato pec téměř 80 % tištěných kovů.

Žíhání Odstraňování napětí Spékání Tepelné ošetření

Při 3D tisku kovových nebo keramických součástí pomocí technik, jako je tryskání pojiva, litografie nebo vytlačování kovu, se obvykle používá pojivo, aby se zachovala celistvost struktury. Je nezbytné toto pojivo ze zelené součásti odstranit, aby bylo umožněno spékání částic prášku. Často se používá vícestupňový proces odbedňování, který začíná počátečním krokem odbedňování při nízkých teplotách do 250 °C (který může zahrnovat pouze sušení). Poté dochází k úplnému odstranění organických materiálů při teplotách 400 až 600 °C, což vede ke vzniku hnědé části.

Během tohoto procesu se odváděné plyny a těkavé látky zpracovávají pomocí odlučovače pojiva nebo dopalovače, který může být poháněn tepelně nebo katalyticky. Po závěrečném kroku odstraňování pojiva je díl spékán při přibližně 80 % teploty tání kovu. V této fázi všechny částice změknou a začnou vytvářet propojovací můstky, což vede k reakci v pevném stavu a tavení. Úplné odstranění pojiva je rozhodující pro zajištění nízkého obsahu uhlíku a pro zabránění snížení teploty tání materiálu v důsledku vzniku eutektické fáze.

PROČ ZVOLIT GLO 8/13?

  1. Všestranná pec s malými rozměry, ideální pro oblasti s omezeným prostorem
  2. Robustní konstrukce pro teploty na vzorku cca 1280 °C
  3. Oddělená přední zóna s odsazením pro nastavení a zlepšení teplotní rovnoměrnosti
  4. Nízká spotřeba energie díky více izolačním vrstvám a inteligentní konstrukci
  5. Optimalizovaný výstup plynu pro účinné odstraňování pojiva
  6. Pokrývá přibližně 80 % AM kovů a umožňuje nákladově efektivní řešení, které otevírá dveře do světa AM.
GLO 8/13 - Vakuová komorová laboratorní pec

POKROČILÉ STANDARDNÍ FUNKCE

│ Rotametr (regulátor průtoku) pro procesní a proplachovací plyny

│ Dvouzónová regulace s termočlánkem typu S

│ Vestavěný chladicí sifon a přetlakový ventil

│ Vestavba chladicího zařízení pro chlazení vodou

│ Navrženo tak, aby odolalo teplotě 1300 °C

│ Umístění na kolečkách pro umístění pece na vhodném místě

│ Plug & Play připojení k napájení a plynu

GLO 8/13 - Vakuová komorová laboratorní pec

Kondenzaci pojiva zajišťuje kombinace přetlakového ventilu a CHLADICÍHO TRAPÉZU. Téměř všechny kondenzující látky s bodem kondenzace nad 20 °C jsou zachyceny. Snadno se čistí a udržuje.

Červenými šipkami je vyznačeno odstranění pojiva při teplotě 600 °C. Vysoký turbulentní tok plynu účinně odstraňuje organické látky.


GLO 8/13 - Vakuová komorová laboratorní pec
GLO 8/13 - Vakuová komorová laboratorní pec

Teplotní rovnoměrnost během kroku odstraňování vazby při 600 °C s 10 malými rovinnými vzorky Ø 80 mm umístěnými na stojanu.

INTELIGENTNÍ ŘÍDICÍ SYSTÉM

DOTYKOVÝ PANEL

  • Dotykový ovladač CC-T1 (4,3" 480x272 pixelů)
  • Odporový barevný displej
  • Eurotherm EPC2000
  • Regulace s jednou žádanou hodnotou a programovým souborem
  • Hodiny reálného času a plánovač programů
  • Připojení Ethernet a USB
  • Uložení 10 programů
  • 24 segmentů (kroků, dwelltimes) na program
  • Všechny pracovní body a procesní hodnoty jsou uloženy ve formátu souboru .csv
  • Automatickéa ručníukládánídávkovýchsouborůprokaždýprovozdroje
  • Časové rozlišení záznamu10sekund
  • 3 různé uživatelské úrovně jako standard
  • Angličtina, němčina, čínština, japonština, francouzština, italština, španělština, ruština
  • Přístupné přes Eurotherm iToolssoftware

Upozornění: Tato jednotka je určena pro procesy odbedňování a slinování s maximálním obsahem pojiva 750 g (5 hmotnostních % při zatížení 15 kg). Pravidelné čištění odlučovače kondenzátu je povinné.

***** ZPĚTNÁ VAZBA UŽIVATELE

"Pořízení zařízení GLO 8/13 nám umožnilo snadno a s nízkými náklady provádět odbedňování a spékání 3D tištěných dílů, aniž bychom museli výrazně investovat do infrastruktury. Po zavedení tohoto procesu by naším dalším krokem byl přechod na vakuovou pec, abychom mohli rozšířit naši výrobu."

2023, Headmade Solutions

GLO 8/13 - Vakuová komorová laboratorní pec

OVERVIEW& FOOTPRINT

IDENTIFIKACE DÍLU

1) Blokování dveří    2) Ovladač s dotykovým panelem    3) Výfuk plynu    4) Chladicí vodní chladič    5) Kola se zarážkou    6) Transformátor    7) Proces & purgegas    8) Odlučovač kondenzátu    9) Síťová a plynová přípojka    10) Hlavní vypínač a vypínač

GLO - Žíhací pece

 

BROŽURY, VIDEA

 

Žíhací pece GLO jsou plynotěsné retortové pece s velmi symetrickým umístěním topných těles. Topné tělesa jsou z CrFeAl, také známé jako APM, a jsou uloženy v izolaci keramických vláken.

Pece GLO jsou často vybavena vakuovým čerpacím systémem pro snížení hladiny kyslíku po předchozím tepelném zpracováním. Aby byla zajištěna co nejnižší úroveň znečištění, je třeba několik cyklů vakuového a dusíkového proplachování pro vytvoření čistého prostředí v retortě. Pročištění pomocí vakua je mnohem lepší ve srovnání s čištěním pomocí dusíku přes retortu, protože vyčistí atmosféru rychleji a sníží potřebu dusíku. Poté, co byla snížena hladina kyslíku, začíná tepelné zpracování v inertní atmosféře a mírným přetlakem.


Nejvyšší možná teplota žíhací pece GLO je 1100°C pro tepelné zpracování s atmosférou. Přední dvířka cylindrické retorty můžou v případě potřeby zahřívány. V předních dvířkách chlazených vodou je plyn čištěn uvnitř GLO. Je předehřívaná pomocí radiačních štítů, které se vkládají na přední straně. Pec GLO má zadní otvor pro vypuzení plynných vedlejších produktů vznikajících během procesu.


Pec GLO může být provozována manuálně nebo s použitím automatizovaného systému. Pec je k dispozici ve třech různých velikostech 10, 40, 75, 120 a 260 litrů. Retorta je vyrobena z teplotně odolné legované oceli (1.4841). Jiné materiály jsou k dispozici na vyžádání.

Žíhací pec může být provozována s reaktivními plyny jako je vodík, který vyžaduje odpovídající bezpečnostní techniku. Bezpečnostní vodíkový systém zahrnuje automatický operační systém s nádrží dusíku, který bude detekován v případě poruchy. Všechna zařízení jsou s certifikací SIL2. 

Pece mají kompaktní, prostorově úsporný design. Soubor funkcí umožňuje jak odstraňování pojiva nebo proces pyrolýzy. Prakticky nedochází ke kondenzaci, protože jednotka je vybavena zpětným spalováním a výstupem plynu produkovaného ohřevem pro aplikace, kde se uvolňuje větší množství plynu. 

Pec GLO může být vybavena rychle chladícím systémem. Retorta může být chlazena vzduchem z vnější strany nebo se propláchne studeným, inertním plynem. 


Pec GLO je také k dispozici ve dvou alternativních provedeních:

  1. Vertikální pec VGLO je plněna vertikálně a proto poskytuje kompaktní, prostorově úsporný design. 
  2. Mobilní pec GLO je přenosná, prostorově úsporná verze pro flexibilní použití v různých aplikacích. 

PŘÍKLADY APLIKACÍ

žíhání, vytvrzování, žhavení, temperování, odplyňování, pyrolýza, tepelné odstraňování pojiva před slinováním, sušení


POPIS (STANDARDNÍ VÝBAVA)

  • Přesně řízená atmosféra s nejvyšší možnou čistotou
  • Plynotěsná retorta pro nejvyšší možné vakuum
  • Možnost rychlého ohřevu a ochlazení na vyžádání
  • Provoz s částečným tlakem vodíku na vyžádání
  • Spalovací hořák
  • Certifikované bezpečnostní řízení pro hořlavé a jedovaté plyny
  • Plně automatický provoz nebo manuální provoz
  • Záznam dat pro řízení kvality

MOŽNOSTI ROZŠÍŘENÍ

  • Vakuový systém: před-vakuová pumpa, základní čerpadlo, nebo turbomolekulární pumpa
  • K dispozici: různé softwary a řídicí možnosti, jako Eurotherm 3508, Siemens, iTools, ochrana proti přehřátí nebo dálkový ovladač
  • Vybavení pro provoz s reaktivními plyny pro koncentrace vodíku přesahující 4%
  • Chladič v případě, že na místě nebude k dispozici vodním chlazení

TECHNICKÉ ÚDAJE 

Pohled dovnitř žíhací pece:
  1. otevřené dvířka
  2. radiační štíty
  3. keramická izolační vlákna a topná tělesa
  4. plnící stojan
  5. tenké kovové opláštění
  6. spalovací hořák
  7. rám
0110288026fb3fa080356a880081e0ce

 

ke stažení zde 


TECHNICKÉ ZPRÁVY

pdf CONDENSATE-FREE DEBINDING WITH VACUUM FURNACES (324.7 kB)
pdf HEAT TREATMENT SOLUTIONS FOR METAL INJECTION MOLDING (3.9 MB)
pdf HEAT TREATMENT OF STEEL (438 kB)

 


BROŽURY:

pdf HEAT TREATMENT OF METALS AND CERAMICS (2.8 MB)
pdf LABORATORY/INDUSTRIAL OVENS & FURNACES (12.1 MB)

pdf ADDITIVE MANUFACTURING OF METALS METAL INJECTION MOULDING (2.9 MB)

pdf OSTATNÍ BROŽURY KE STAŽENÍ...


VIDEA:

OSTATNÍ VIDEA KE SHLÉDNUTÍ.....

Hmotnost 650 kg
Tmaxfurnaceincl. tube 1300°C
Tmaxat sample 1250°C
Gas flowrate 35 –370 L/h
Pressure Atmospheric +40 mbar. rel
Furnacedimension(HxWxD) 1460 x 780 x 1500 mm
Total furnaceweight 650 kg
Volume retort iD180 x L 500 mm (125 x 125 x 500)
Maximum sample weight 15 kg
Certification Machinery directive/ CE

Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.

Pouze registrovaní uživatelé mohou vkládat příspěvky. Prosím přihlaste se nebo se registrujte.

Nevyplňujte toto pole:
Bezpečnostní kontrola