Popis
- Všestranná pec s malými rozměry, ideální pro oblasti s omezeným prostorem
- Robustní konstrukce pro teploty na vzorku cca 1280 °C
- Oddělená přední zóna s odsazením pro nastavení a zlepšení teplotní rovnoměrnosti
- Nízká spotřeba energie díky více izolačním vrstvám a inteligentní konstrukci
- Optimalizovaný výstup plynu pro účinné odstraňování pojiva
- Pokrývá přibližně 80 % AM kovů a umožňuje nákladově efektivní řešení, které otevírá dveře do světa AM.
Kondenzaci pojiva zajišťuje kombinace přetlakového ventilu a CHLADICÍHO TRAPÉZU. Téměř všechny kondenzující látky s bodem kondenzace nad 20 °C jsou zachyceny. Snadno se čistí a udržuje.
Červenými šipkami je vyznačeno odstranění pojiva při teplotě 600 °C. Vysoký turbulentní tok plynu účinně odstraňuje organické látky.
Teplotní rovnoměrnost během kroku odstraňování vazby při 600 °C s 10 malými rovinnými vzorky Ø 80 mm umístěnými na stojanu.
PŘEHLEDOVÁ OBRAZOVKA 
INTUITIVNÍ PROGRAMOVÁNÍ 
ZÁZNAM DAT A ZOBRAZENÍ TRENDŮ 
JAZYKOVÉ ÚPRAVY "Pořízení zařízení GLO 8/13 nám umožnilo snadno a s nízkými náklady provádět odbedňování a spékání 3D tištěných dílů, aniž bychom museli výrazně investovat do infrastruktury. Po zavedení tohoto procesu by naším dalším krokem byl přechod na vakuovou pec, abychom mohli rozšířit naši výrobu."
2023, Headmade Solutions
Žíhací pece GLO jsou plynotěsné retortové pece s velmi symetrickým umístěním topných těles. Topné tělesa jsou z CrFeAl, také známé jako APM, a jsou uloženy v izolaci keramických vláken.
Pece GLO jsou často vybavena vakuovým čerpacím systémem pro snížení hladiny kyslíku po předchozím tepelném zpracováním. Aby byla zajištěna co nejnižší úroveň znečištění, je třeba několik cyklů vakuového a dusíkového proplachování pro vytvoření čistého prostředí v retortě. Pročištění pomocí vakua je mnohem lepší ve srovnání s čištěním pomocí dusíku přes retortu, protože vyčistí atmosféru rychleji a sníží potřebu dusíku. Poté, co byla snížena hladina kyslíku, začíná tepelné zpracování v inertní atmosféře a mírným přetlakem.
Nejvyšší možná teplota žíhací pece GLO je 1100°C pro tepelné zpracování s atmosférou. Přední dvířka cylindrické retorty můžou v případě potřeby zahřívány. V předních dvířkách chlazených vodou je plyn čištěn uvnitř GLO. Je předehřívaná pomocí radiačních štítů, které se vkládají na přední straně. Pec GLO má zadní otvor pro vypuzení plynných vedlejších produktů vznikajících během procesu.
Pec GLO může být provozována manuálně nebo s použitím automatizovaného systému. Pec je k dispozici ve třech různých velikostech 10, 40, 75, 120 a 260 litrů. Retorta je vyrobena z teplotně odolné legované oceli (1.4841). Jiné materiály jsou k dispozici na vyžádání.
Žíhací pec může být provozována s reaktivními plyny jako je vodík, který vyžaduje odpovídající bezpečnostní techniku. Bezpečnostní vodíkový systém zahrnuje automatický operační systém s nádrží dusíku, který bude detekován v případě poruchy. Všechna zařízení jsou s certifikací SIL2.
Pece mají kompaktní, prostorově úsporný design. Soubor funkcí umožňuje jak odstraňování pojiva nebo proces pyrolýzy. Prakticky nedochází ke kondenzaci, protože jednotka je vybavena zpětným spalováním a výstupem plynu produkovaného ohřevem pro aplikace, kde se uvolňuje větší množství plynu.
Pec GLO může být vybavena rychle chladícím systémem. Retorta může být chlazena vzduchem z vnější strany nebo se propláchne studeným, inertním plynem.
Pec GLO je také k dispozici ve dvou alternativních provedeních:
- Vertikální pec VGLO je plněna vertikálně a proto poskytuje kompaktní, prostorově úsporný design.
- Mobilní pec GLO je přenosná, prostorově úsporná verze pro flexibilní použití v různých aplikacích.
PŘÍKLADY APLIKACÍ
žíhání, vytvrzování, žhavení, temperování, odplyňování, pyrolýza, tepelné odstraňování pojiva před slinováním, sušení
POPIS (STANDARDNÍ VÝBAVA)
- Přesně řízená atmosféra s nejvyšší možnou čistotou
- Plynotěsná retorta pro nejvyšší možné vakuum
- Možnost rychlého ohřevu a ochlazení na vyžádání
- Provoz s částečným tlakem vodíku na vyžádání
- Spalovací hořák
- Certifikované bezpečnostní řízení pro hořlavé a jedovaté plyny
- Plně automatický provoz nebo manuální provoz
- Záznam dat pro řízení kvality
MOŽNOSTI ROZŠÍŘENÍ
- Vakuový systém: před-vakuová pumpa, základní čerpadlo, nebo turbomolekulární pumpa
- K dispozici: různé softwary a řídicí možnosti, jako Eurotherm 3508, Siemens, iTools, ochrana proti přehřátí nebo dálkový ovladač
- Vybavení pro provoz s reaktivními plyny pro koncentrace vodíku přesahující 4%
- Chladič v případě, že na místě nebude k dispozici vodním chlazení
TECHNICKÉ ÚDAJE
Pohled dovnitř žíhací pece:
|  |
ke stažení zde
TECHNICKÉ ZPRÁVY
CONDENSATE-FREE DEBINDING WITH VACUUM FURNACES (324.7 kB) HEAT TREATMENT SOLUTIONS FOR METAL INJECTION MOLDING (3.9 MB) HEAT TREATMENT OF STEEL (438 kB)
HEAT TREATMENT OF METALS AND CERAMICS (2.8 MB) LABORATORY/INDUSTRIAL OVENS & FURNACES (12.1 MB)
ADDITIVE MANUFACTURING OF METALS METAL INJECTION MOULDING (2.9 MB)
VIDEA:
| Hmotnost | 650 kg |
| Tmaxfurnaceincl. tube | 1300°C |
| Tmaxat sample | 1250°C |
| Gas flowrate | 35 –370 L/h |
| Pressure | Atmospheric +40 mbar. rel |
| Furnacedimension(HxWxD) | 1460 x 780 x 1500 mm |
| Total furnaceweight | 650 kg |
| Volume retort | iD180 x L 500 mm (125 x 125 x 500) |
| Maximum sample weight | 15 kg |
| Certification | Machinery directive/ CE |
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Pouze registrovaní uživatelé mohou vkládat příspěvky. Prosím přihlaste se nebo se registrujte.