Qscratch 20 GO scratch tester

 

Mikro tvrdoměr Qness 60 A+ EVO Rozšíření na scratch tester

rozsah zkušebního zatížení  0.25 g – 62.5 kg (0.00245- 613.1 N) Vickers / Knoop / Brinell / Rockwell

Série tvrdoměrů Qness 60 EVO pro měření tvrdosti metodami Vickers, Knoop, Brinell a Rockwell posouvá mikrotvrdostní zkoušky na zcela novou úroveň. Tyto špičkové laboratorní přístroje nejnovější generace kombinují to nejlepší z obou světů – zkoušení tvrdosti a mikroskopii bez kompromisů a s maximálním uživatelským komfortem. Revoluční optický systém s barevnou kamerou zajišťuje pokaždé reprodukovatelné a spolehlivé výsledky. Tvrdoměr může být volitelně vybaven rozšiřujícím modulem pro vrypové zkoušky (Scratch test – Upgrade package) 

CENY SPOTŘEBNÍHO MATERIÁLU SE VÁM ZOBRAZÍ PO REGISTRACI

Dostupnost Dostupnost produktu na dotaz
Kód produktu Q60EVOAPLUSSCRATCH2
Značka QATM
Kategorie Mikrotvrdoměry Vickers a Knoop
Položka byla vyprodána...
 

Poloautomatický scratch tester QATM Qscratch 20 GO

Poloautomatický makro a mikro scratch tester Qscratch 20 GO představuje kompaktní řešení pro standardizovanou kontrolu kvality povlaků a funkčních povrchů. Je navržen speciálně pro laboratoře, které vyžadují definované testy škrábáním, spolehlivý provoz a plně sledovatelné výsledky – zejména při provádění jednotlivých měření s progresivním nebo konstantním zatížením.

Poloautomatický scratch tester QATM Qscratch 20 GO

Tento sofistikovaný systém kombinuje dynamicky automatizovanou osu Z, motorizovanou osu Y, přesné elektronické řízení síly a intuitivní softwarové prostředí QpixControl2 do praktického a efektivního pracovního postupu. Zařízení umožňuje provádět testy škrábáním za přesně kontrolovaných podmínek, opticky je vyhodnocovat a následně dokumentovat ve strukturovaných testovacích zprávách. Plně podporuje relevantní mezinárodní standardy včetně DIN EN ISO 20502, ASTM C1624, ISO 27307 a ASTM G171, což z něj činí ideální nástroj pro produkční monitorování a rutinní testování.

Hlavní přednosti a výhody systému

  • Elektronické řízení síly: Zkušební rozsah síly od 0,5 do 200 N zaručuje trvale kontrolované a reprodukovatelné parametry testu.
  • 8pozicový automatický měnič nástrojů: Motorizovaný měnič pojme až 3 scratch testovací moduly a až 7 objektivů, což umožňuje celkový přehled i detailní Lc analýzu v jednom kroku bez posunu osy.
  • Koncept se dvěma osami Z: Rozdělení vertikálního pohybu přináší rychlé polohování vtlačného tělíska k povrchu (až 30 mm/s) kombinované s vysokým rozlišením druhé osy pro precizní aplikaci síly a zaostření.
  • Pokročilá ochrana CAS (Collision Avoiding System): Prediktivní 3D výpočty pohybu vizualizují rizika kolizí a chrání mechanické komponenty před chybami obsluhy.
  • Digitální mikrometr: Bezdrátová kompatibilita se systémem Qpix Control2 umožňuje stisknutím tlačítka přenášet rozměry a výšky komponent přímo do softwaru.
  • Stavový displej: Osvětlené logo QATM mění intervaly blikání a barvu, čímž operátorovi okamžitě signalizuje, zda zařízení běží automaticky, nebo je volné pro další úlohy.
Detail měřicí hlavy a ovládání Qscratch 20 GO

Zkušební metody a definice poruch (Lc body)

Zařízení nabízí flexibilní zatěžovací logiku navázanou přímo na vizuální stopu škrábance a výslednou polohu:

  • Metoda progresivního zatížení (Progressive load): Síla lineárně roste podél délky škrábance na základě definované počáteční/koncové zátěže a rychlosti nárůstu. Viditelné poruchy se přiřazují jako kritické body zátěže (Lc body). Podle ISO označováno jako PFST, podle ASTM jako PL.
  • Metoda konstantního zatížení (Constant load): Normálová síla zůstává po celé délce škrábance stabilní. Ideální pro srovnávací série a opakující se kontrolu v podmínkách řízení jakosti. Podle ISO označováno jako CFST, podle ASTM jako CL.

Vyhodnocované kritické body (Lc):

  • Lc1: Počáteční praskání nebo plastická deformace vrstvy.
  • Lc2: Odloupnutí povlaku (spalling).
  • Lc3: Kompletní penetrace povlaku až na podkladový substrát.

Revoluční optický systém

Integrovaný systém objektivů vyvinutý a vyrobený přímo v QATM přináší špičkovou kvalitu obrazu srovnatelnou s pokročilými metalografickými mikroskopy. Využívá Koehlerovo osvětlení s bílým LED světlem a motoricky ovládanými clonami pro dosažení optimálního kontrastu i při vysokých zvětšeních. Optika plně vyhovuje nejpřísnějším fyzikálním požadavkům definice testovacích systémů podle norem DIN EN ISO 6507-1/2:2018.

Technické parametry

Parametr Specifikace
Rozsah zkušební síly 0,5* až 200 N (*přesnost > 1 % při silách 0,5 N a 1 N)
Režimy zatížení Konstantní zatížení, progresivní zatížení (jednotlivá měření)
Koncept osy Z Dynamická, automatizovaná (systém CAS), dráha pojezdu Z: 150 mm
Měnič nástrojů 8násobný motorizovaný (max. 3 testovací moduly, max. 7 objektivů)
Základní optická výbava Rockwellův diamant; objektivy 20x a 50x
Typy objektivů Standardní (Achromat) a High Quality (Semi-apochromat) pro mikroskopii a tvrdoměry
Křížový stůl (osa Y) Motorizovaná osa Y, rozměry stolu 150 x 120 mm, pojezdová dráha Y: 150 mm
Přesnost polohování osy Y +/- 0,2 µm
Ovládací prvky Nouzové zastavení, tlačítko Start, joystick pro osy Y/Z
Maximální hmotnost obrobku 50 kg
Hmotnost základního zařízení 58 kg
Volitelné moduly (Qpix Inspect) Měření tloušťky vrstvy metodou kaloty (DIN EN ISO 26423), Rockwellův test přilnavosti (DIN EN ISO 26443), analýza fází, stanovení velikosti zrn, měření svarů.

Průmysl 4.0 a digitální ekosystém

Platforma plně zapadá do moderních konceptů digitalizace laboratoří. Pomocí rozhraní Qconnect v softwaru Qpix Control2 a integrace do platformy Verder Scientific IoT je zajištěno sledování chodu v reálném čase, vzdálená správa, automatické bezplatné aktualizace a centralizované zálohování dat. Výsledky testů, Lc data a grafy závislosti síly na dráze lze plně automatizovaně exportovat do formátů: REPORT, PRINT, PDF, XML, CSV, TXT, WORD, EXCEL či přímo propojit se systémy Q-DAS, LIMS a ERP (SAP, Oracle, Babtec).

Hmotnost 60 kg
Rozsah zkušební síly 0.25 g – 62.5 kg (0.00245- 613.1 N)
Zkušební metoda: Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell
Průběh zkoušky: Plně automatický / elektronické vyvození síly
Osa Z: Dynamická, automatizovaná (technologie CAS)
Dráha posuvu v ose Z: 170 mm (6,69“)
Pozice pro nástroje: 8pozicový motorizovaný měnič nástrojů, (max. 3 moduly pro měření tvrdosti, max. 7 objektivů)
Kamerový systém: 5 Mpx – CMOS barevná, USB 3.0
Optický systém: Vertikální mikroskop s Koehlerovým osvětlením
XY stolek Plně automatický
Aperturní clona: Motorizovaná
Objektivy: XLED 2x, 2.5x, 5x, 10x, 20x, 50x, 100x
Typy objektivů: Standardní (achromát) a vysoce kvalitní (semi-apochromát) pro měření tvrdosti a mikroskopii; XLED pro optimalizované měření tvrdosti podle Brinella
Zorné pole (dle výbavy): 0,074 × 0,055 mm (100×) až 2,80 × 2,10 mm (XLED 2)
Přehledová kamera vzorku: 5 Mpx – CMOS barevná, USB 3.0 Rozměr záběru: 52 × 39 mm (2,05 × 1,54“)
Zkušební provozní podložka / Křížový XY stůl: Automatický křížový stůl
Rozměry stolu: 150 × 120 mm (5,91 × 4,72“); Volitelně: 300 × 120 mm (11,8 × 4,72“)
Přesnost polohování: ±0,2 μm
Dráha pojezdu křížového stolu: X 150, Y 150 mm (5,91 × 5,91“); Volitelně: X 300 × Y 150 mm (11,8 × 5,91“)
Ovládací prvky: Nouzové zastavení (Central Stop), tlačítko Start, joystick X/Y/Z
Software: Qpix Control2
Max. hmotnost obrobku (vzorku): 50 kg (110 liber)
Hmotnost základního přístroje: 60 kg (132,3 liber)
Základní výbava v ceně: Vnikací těleso (Vickersův diamant) ASTM + DAkkS; objektivy HQ 5×, HQ 20×, HQ 50×
Rozhraní: 1× USB 3.0
Síťové připojení: 100 – 240 V ~1/N/PE, 45–65 Hz

Miikro tvrdoměr Qness 10 / 60 Series


Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.

Pouze registrovaní uživatelé mohou vkládat příspěvky. Prosím přihlaste se nebo se registrujte.

Nevyplňujte toto pole:
Bezpečnostní kontrola