pokus
Přímý a nepřímý proces
Přehled: Aditivní výrobní procesy
Aditivní metody lze rozdělit do dvou kategorií. Přímé metody, jako je SLM a EBM, jsou velmi dobře známé a v průmyslovém prostředí dosáhly širokého přijetí na trhu.
V posledních letech však nabývají na významu metody nepřímé. Při těchto metodách se v prvním kroku procesu vyrábí zelený díl, který se v druhém kroku odvápňuje a spéká.
| Přímé metody AM | Nepřímé metody AM | |
| Methoda | L-PBF, EBM Jednostupňový proces Přímá výroba komponentů pomocí svařovacích procesů. |
BJ, CMF, M-FDM
Dvoustupňový proces V prvním kroku: Výroba zelených dílů
Ve druhém kroku: Odvápnění a spékání zelených dílů
|
| Výhody |
|
|
| Nevýhody |
|
|
Pece pro přímé aditivní metody
V přímých aditivních procesech často vzniká vysoké tepelné namáhání v důsledku vysokého příkonu tepla během procesu tisku. CARBOLITE GERO nabízí zákazníkům dvě vhodné pece pro dosažení co nejlepších vlastností komponent.
Komorové pece GPCMA s modifikovanou atmosférou jsou vybaveny kovovou retortou, která zajišťuje ohřívaný objem s řízenou atmosférou. Jedná se o podlahové modely s plynulým uspořádáním výklopných dvířek.
K dispozici je rozsah maximálních teplot od 1000 °C do 1150 °C v závislosti na zvoleném materiálu retorty. Pracovní objem retorty se pohybuje od 37 do 245 litrů.
Hladinu kyslíku lze v závislosti na aplikaci snížit až na 30 ppm. Ideální pro odlehčování aditivně vyráběných součástí, zejména těch, které jsou vyráběny metodou DMLS. Tuto řadu pecí lze volitelně specifikovat pro splnění požadavků AMS2750F třídy 1 Nadcap pro aplikace v letectví a kosmonautice.
| Model | Kapacita retorty Velikost desky 350 x 250 x 250 x 250 (v x š x h) [mm] |
Kapacita retorty Velikost desky 400 x 400 x 400 (v x š x h) [mm] |
| GPCMA/37 | 1 deska, max. výška 100 mm | Nepoužije se |
| GPCMA/56 | 1 deska, max. výška 150 mm | Nepoužije se |
| GPCMA/117 | 2 desky, max. výška 200 mm | 1 deska, max. výška 200 mm |
| GPCMA/174 | 2 desky, max. výška 350 mm | 1 deska, max. výška 350 mm |
| GPCMA/208 | 3 desky, max. výška 350 mm | 2 desky, max. výška 350 mm |
| GPCMA/245 | 4 desky, max. výška 400 mm | 1 deska, max. výška 400 mm |
V-L - Top Hat Furnace
Pec V-L je vhodná pro generování nejnižších dosažitelných provozních tlaků. Díky této vakuové schopnosti lze dosáhnout nejvyšší čistoty plynné atmosféry.
Příklady použití
- Žíhání, pájení, odplyňování, kalení, rychlé prototypování, spékání, pájení, syntéza, popouštění, uvolňování napětí 3D tištěné aditivně vyráběné díly.
Výhody
- Uvolnění pnutí
- Argon, dusík, formovací plyn, vysoké vakuum
- Hladiny kyslíku <<30 ppm
- Přesná rovnoměrnost teploty
Typický proces tepelného zpracování:Tepelné zpracování titanové slitiny ve vysokém vakuu pro uvolnění napětí po laserovém 3D tisku s turbočerpadlem 1200 l/s
V-L 180-300
Osa X: Teplota ve °C
V-L 450-600
Osa X: teplota ve °C
Debinding & Sintering Pece pro nepřímé aditivní metody
S modelem GLO 8/13 nabízí společnost Carbolite Gero malou univerzální pec pro aditivní výrobu. Pec je vybavena rotačně symetrickými topnými tělesy, která obklopují válcovou retortu a zajišťují rovnoměrný ohřev po celé délce. Pec lze provozovat s dusíkem, argonem nebo formovacím plynem (N2/H2 95/5 % nebo Ar/H2 98/2 %).
Příklady použití
Tepelné odstraňování pojiva, spékání, pyrolýza, syntéza, žíhání, popouštění.
Výhody
- Až 1300 °C
- ∅ 180 mm
- Plynotěsný
- Robustní a spolehlivé
Řada vysokoteplotních pecí HTK společnosti Carbolite Gero se skládá z několika kovových vyhřívaných pecí z molybdenu a wolframu.
Tyto pece lze provozovat až do 2200 °C s vodíkem, dusíkem a argonem, nebo dokonce ve vakuu, v závislosti na požadavcích zákazníka. Koncentrace plynů je volně nastavitelná.
Komorové pece HTK 8 a HTK 25 jsou široce využívány pro nepřímé aplikace aditivní výroby. Využitelný prostor, přesná regulace teploty a rovnoměrnost jsou výhodné vlastnosti pro procesy nepřímé aditivní výroby.
Příklady aplikací
- Tepelné odstraňování pojiva, spékání, pyrolýza, syntéza, žíhání, popouštění
Výhody
- Až do 2200 °C
- Objem 8 až 320 litrů
- Jemné nebo vysoké vakuum
- Vhodné pro všechny materiály
VIDEA
- Produktové video: Komorová pec s modifikovanou atmosférou - GPCMA
- Video o produktu: VL - Pec s horním kloboukem
- Produktové video: Komorová pec, kovová izolace - HTK
- Video o produktu: Pec s řízenou atmosférou - HTMA
GPCMA-VL_Optimalizované žíhání pro odlehčení pnutí u vzorků SLM - ID 2621
Technické články (2)
Tepelné zpracování 3D aditivní výroby dílů
V současné době se v aditivní výrobě 3D kovových dílů používají dvě hlavní techniky: elektronová výroba (EBM) a přímé laserové spékání kovů (DMLS). Tyto techniky sice zaberou čas, ale jsou vynikající pro vytváření složitých nebo „nemožných“ dílů, které nelze vyrobit tradičními metodami odlévání nebo obrábění. To již vedlo k vytvoření mnoha prototypů a také nespočtu „nemožných“ dílů pro letecký, automobilový, nástrojařský a lékařský průmysl.
Tepelné zpracování práškových vstřikovaných a aditivně vyráběných dílůSpolečnost CARBOLITE GERO nabízí vhodné pece pro různé procesní kroky vstřikování práškových forem a aditivní výrobě kovových a keramických dílů, jako je termické nebo katalytické odstraňování pojiva, sušení dílů např. po odstraňování pojiva rozpouštědlem, odlehčení pnutí a také spékání v ochranné atmosféře, vodíku nebo vakuu. Aditivní výroba (AM) zahrnující kovy lze rozdělit na přímé a nepřímé procesy. Společnost CARBOLITE GERO záměrně navrhla své produktové řady podle nejvyšších specifikací; s certifikátem GPCMA pro přímé a certifikátem HTK pro nepřímé 3D aditivní výroba a vstřikování práškových forem (PIM). Toto jsou jen dva produkty z komplexního portfolia aditivní výroby nabízeného společností CARBOLITE GERO.
Brožury (1)
Tepelné zpracování / Odstraňování pojiva a spékání při aditivní výrobě kovů, vstřikování kovů