|
|
|
|
Příprava tepelně zpracovaných vzorků |
|
|
Dosažení prvního vrcholu v oblasti TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ se datuje kolem 10. století našeho letopočtu, a to přípravou damaškové oceli. Zásadním objevem bylo, přidání uhlíku do železa, které se tím přeměnilo na ocel. Zjistilo se, že uhlík dává slitině úplně nové vlastnosti, např. vyšší tvrdost. Dalším způsobem, jak měnit vlastnosti ocelí, je už nám známé tepelné zpracování jako třeba žíhání, kalení... Jelikož v procesu přípravy a její opakovatelnosti hraje klíčovou roli jak čas, tak i teplota, musely být vyvinuty první grafy pro tepelné zpracování. |
|
Metalografická příprava vzorků po tepelném zpracování
Příprava vzorů musí být velmi šetrná, aby nebyly ovlivněny zkoumaný materiál a současně musí být rychlá, snadná a opakovatelná.
|
|
|
|
|
|
Pro mnohé z Vás to budou jistě známé věci (opakování je matka moudrosti), ale věříme, že pro některé by to mohlo být něco nového, zajímavého a hlavně něco, co posune metalografickou přípravu vpřed. Zajímavosti a informace uvedené v tomto článku jsou čerpány ze zkušeností a z praxe našich kolegů. |
|
Dělení vzorků
|
|
|
|
Dělení vzorků musí být prováděno rozbrušovací pilou, kde řez musí být dokonale chlazen, aby nedocházelo k tepelnému ovlivnění vzorků.
Pro rychlou a kvalitní přípravu vzorků patří proces dělení mezi velmi důležité kroky a jsou na něj kladeny i vysoké nároky:
Tyto všechny podmínky jsou schopny zajistit rozbrušovací pily řady Brillant od německého výrobce QATM (ATM + Qness) a správná volba dělícího kotouče.
|
|
Příklad parametrů pro dělení vzorků s průměrem 20mm, po tepelném zpracování na jedné z nejoblíbenějších pil Brillant 240: |
|
Zapouzdření – zapékaní vzorků
|
|
|
|
Zapouzdření – zapékaní vzorků je dalším krokem v přípravě metalografických vzorků.
Zde je nutné zajistit kvalitní zapouzdření a vysokou hranovou přesnost – přilnavost zapékací hmoty k povrchu vzorku.
K tomu poslouží kvalitní a rychlé metalografické lisy řady Opal od německého výrobce QATM (ATM + Qness).
|
|
Příklad parametrů pro zapékání vzorků po tepelném zpracování na modulárním metalografickém lisu Opal X-Press |
|
Broušení a leštění vzorků
|
|
|
|
Broušení a leštění vzorků patří mezi poslední a nejdůležitější kroky v přípravě vzorků.
Zde jsou kladeny požadavky na vysokou rovinnost, rychlost přípravy a její jednoduchost a opakovatelnost.
K tomu doporučujeme kvalitní brusky a leštičky řady Saphir od německého výrobce QATM (ATM + Qness).
|
|
Příklady přípravy vzorků na automatické dvoukotoučové brusce a leštičce Saphir 250 A2 u které je velká výhoda dvou kotoučů, kde na jednom kotouči probíhá broušení a na druhém leštění, takže se omezí kontaminace lešticích pláten. |
|
|
Konkrétní přípravu volíme podle toho, které parametry potřebujeme kontrolovat. Tepelné zpracování je široký pojem a je zřejmé, že pro rutinní kontrolu v kalírně potřebujeme jiný postup a kvalitu vzorků, než např. pro měření pnutí RTG difrakcí.
Proto najdete níže jen několik základních postupů.
|
Obr. 4: Automatická dvoukotoučová bruska a leštička
|
|
Obr. 5: Struktura Feriticko-Perlitická leptáno |
Obr. 6: Struktura Martenzitická po TZ leptáno |
Závěr |
|
|
Na přípravu vzorků pro kontrolu tepelného zpracování jsou kladeny vysoké nároky zejména na rychlost a snadnost přípravy, spolehlivé výsledky s vysokou rovinností, a to všechno se zaručenou opakovatelností. Pro zajištění těchto požadavků je nutné mít kvalitní strojní vybavení s jistým stupněm automatizace, ale také je nutné používat i kvalitní spotřební materiály s moderními postupy přípravy, které jsme uvedli výše. Budeme velmi rádi za jakýkoliv dotaz a pokud to bude v našich silách, tak Vám rádi poradíme a pomůžeme vytvořit postup přípravy vzorků na míru - dle Vašich možností a podmínek. |
|
Zdroje: www.qatm.com |
Tento článek pro vás připravili naši zkušení kolegové Ing. Petr Čvanda, Andrej Pavolka, které můžete kontaktovat v případě problémů, dotazů apod. na
|