DĚLENÍ VELKÝCH KOMPONENT - JAK NA TO!

DĚLENÍ VELKÝCH KOMPONENT - JAK NA TO!

DĚLENÍ VELKÝCH SOUČÁSTÍ 

Prvním zdrojem chyb při chybných analýzách je proces odběru vzorků a řezání.

DĚLENÍ VELKÝCH SOUČÁSTÍ 

Prvním zdrojem chyb při chybných analýzách je proces odběru vzorků a řezání. Artefakty, které zde vznikají, zvyšují počet chybných interpretací během hodnocení mikrostruktury. Problémy obvyklé při dělení normálních dílů mohou u velkých dílů vést k chaosu. Zde ukazujeme proces dělení spojkového koše a pohonu diferenciálu. Optimální výsledky při dělení těchto velkých dílů zaručují řezací stroje Qcut 400 A a 500 A, prémiové řezací kotouče QATM z Al2O3 (například FS-C ø 400 a ø 500 mm) a standardní antikorozní chladicí kapalina QATM.

Cíl

Vzorky musí být čtyřikrát podélně rozřezány s otočením o 90° po druhém řezu. Spojkové koše byly řezány pomocí pily Qcut 400 A a pohon diferenciálu pomocí pily Qcut 500 A. Podrobné parametry a obrázky naleznete v následující zprávě.

DĚLENÍ VELKÝCH KOMPONENT - JAK NA TO! Skříň spojky
DĚLENÍ VELKÝCH KOMPONENT - JAK NA TO! Pohon diferenciálu

DĚLENÍ – SKŘÍŇ SPOJKY 

Qcut 400a - automatická robustní metalografická rozbrušovací pila - max. Ø kotouče 406 mm/ 16"

Qcut 400 A - automatická robustní metalografická rozbrušovací pila  - max. Ø kotouče 406 mm/ 16"

Zařízení

Qcut 400 A
Dělící kotouč FS-C 400 Č. položky: 95012548
Antikorozní chladicí kapalina QATM – standardní Č. položky: 95014282
Upínací nástroj - Speciální upínací zařízení Č. položky: SON00554 
- Univerzální svěrák Mono 132 Č. položky: Z13550011
Metoda řezání Stupňovitý řez Y (osa X+Y)
Parametry - Rychlost posuvu 0,8 mm/s
- Pulzní řez Ne
- Otáčky 1900 ot./min

Poznámka

  • Abychom se dostali pod nejnižší bod vzorku, použili jsme stupňovitý řez Y ke vnoření do vzorku a pak jsme pokračovali horizontálním řezem.
  • Doba řezání: cca 25 minut (s ručním otočením o 90°)
  • Opotřebení řezacího kotouče: cca 1 mm
DĚLENÍ VELKÝCH KOMPONENT - JAK NA TO! Spojkový koš před řezáním
DĚLENÍ VELKÝCH KOMPONENT - JAK NA TO! Spojkový koš po prvním a druhém řezu
DĚLENÍ VELKÝCH KOMPONENT - JAK NA TO! Skříň spojky po třetím a čtvrtém řezu
DĚLENÍ VELKÝCH KOMPONENT - JAK NA TO! Detailní obrázek adaptéru vzorku a vzorek
DĚLENÍ VELKÝCH KOMPONENT - JAK NA TO! Oddělené segmenty

DĚLENÍ – POHON DIFERENCIÁLU

DĚLENÍ VELKÝCH KOMPONENT - JAK NA TO!

Qcut 500 A - automatická rozbrušovací metalografická pila  - Ø 500 mm

Zařízení

Qcut 500 A
Řezací kotouč FS-C 500 Č. položky: 95012562
Antikorozní chladicí kapalina QATM – standardní Č. položky: 95014282
Upínací nástroj - Speciální upínací zařízení

 Č. položky: SON00554 
​ - Univerzální svěrák Mono 132
Č. položky: Z13550011
Metoda řezání Horizontální řez (osa X)
Parametry - Rychlost posuvu 0,4 mm/s
- Parametr impulsů bez impulsu
- Otáčky 1700 ot./min

Poznámka

  • Doba řezání: cca 50 minut (s ručním otočením o 90°)
  • Opotřebení řezacího kotouče: cca 3 mm
  • Pozor: Berte ohled na pořadí řezů!! (viz obrázek níže) V našem příkladu se řezací kotouč zasekl ve vzorku, protože jsme začali řezem 2. Podle našeho názoru dochází k nižšímu vnitřnímu namáhání při řezání vzorku v pořadí znázorněném na obrázku níže.
DĚLENÍ VELKÝCH KOMPONENT - JAK NA TO! Pořadí řezů
DĚLENÍ VELKÝCH KOMPONENT - JAK NA TO! Speciální upínací zařízení s adaptérem vzorku
DĚLENÍ VELKÝCH KOMPONENT - JAK NA TO! Pohon diferenciálu po dvou řezech
DĚLENÍ VELKÝCH KOMPONENT - JAK NA TO! Oddělené segmenty
Další článek